Auf der Basis des Pflichtenheftes des Kunden wurde eine Prüf -und Testanlage für Kunststoffmaterialien mit Glykol-Wassergemischen entwickelt.

Hier können mehr als 2.000 Prüflinge gleichzeitig bei unterschiedlichen Temperaturen und Drücken geprüft werden.

Das Gefahrstofflager wird als Wärmeschrank zum Aufschmelzen von Gefahrstoffen verwendet, damit diese pumpfähig werden.

Die Ausführung ist entsprechend des Explosionsschutzdokumentes für Zone 2 geplant, gebaut und abgenommen.

Es handelt sich um eine Lager- und Abfüllanlage für brennbare Flüssigkeiten.

• Diese werden in Kanistern angeliefert, ...
• ... im Sicherheitschrank gesetzeskonform gelagert und ...
• ... mittels Druckluftmembranpumpe in einen benachbarten Gefahrstoffarbeitsplatz abgefüllt und angewendet.

Die Lösemittel werden benutzt, um Teile zu reinigen bzw. zu entfetten.

Mit der geschickten Anwendung eines Standard-Sicherheitsschrankes in Typ90-Bauweise wurden die Anforderungen des Brandschutzes am Arbeitsplatz erfüllt. Mit dem daneben stehenden Gefahrstoffarbeitsplatzist sowohl die Einschränkung der Ex-Zone gewährleistet als auch der Gesundheitsschutz der Mitarbeiter.

Als Projekt wurde die Gasversorgung mit Wasserstoff für eine Brennstoffzelle realisiert.
Diese wird auf einem Funkturm eingesetzt als unabhängige Spannungsversorgung (USV).

Die Brennstoffzelle ersetzt herkömmliche Batteriesysteme, um Gewicht zu sparen und um Wartungsarbeiten zu minimieren.

Als Standardkomponenten wurden eingesetzt:

• eine Einhausung
• die Entspannungsstation mit Umschaltfunktion
• sowie das gesamte Sicherheitsequipment für die Gasversorgung

Die Aufgabenstellung bestand darin, eine zentrale Gasversorgung für alle Prüfgase, die im Labor benötigt werden, zu planen, zu bauen und abzunehmen.

Als Standardkomponenten wurden eingesetzt:

• die Einhausung
• die Entspannungsstationen
• sowie das gesamte Sicherheitsequipment

Im Bereich des Prüflabors werden die physikalischen Kenndaten von Rohstoffen (Pulver) ermittelt, um ihre Verwendbarkeit in automatisierten Produktionsprozessen zu testen.

Als Komponenten wurden eingesetzt:

• Gefahrstoffarbeitsplätze (Standard, Fabrikat asecos)
• indiviuelle Abluftanlage
• individuelle Steuerung mittels Frequenzumformer und Regelklappen

Für einen Hersteller von Kraftstofftanks war die Anforderung, einen Raum zu konzipieren zur Betankung von Kraftstofftank-Prototypen bzw. Serienprodukten.

Für einen Abfallentsorger galt es, ein Entsorgungszentrum für Abfallstoffe wassergefährdender Flüssigkeiten inkl. einer Umfüllanlage zu planen und zu bauen.

Ein Nahrungsmittelhersteller benötigt zur Reinigung von Produktionsanlagen brennbare Flüssigkeiten. Zu diesem Zweck wurde in einem Gefahrstofflager ein Absaugtisch installiert zur Erfassung der brennbaren Dämpfe und deren Entsorgung ins Freie.

Folgende Ausstattung kommt zum Einsatz:

• Absaugtisch in Edelstahl
• Abluftanlage in explosionsgeschützter Ausführung
• Verrohrung ins Freie
• Explosionsschutz-Dokument